封頭在挑選過程中應(yīng)該注意哪些方面

　　挑選封頭需要注意很多方面，首先就是用戶的需求，然后是化工加工方式的需求，固體工質(zhì)的立式容器一般都是挑選錐形的封頭，這樣更方便工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)一般都是用橢圓的亦或是球形的，攪拌壓力類型的容器則要通過漿葉的樣子以及工質(zhì)的流動(dòng)方式來(lái)判定封頭的選用。

　　另外，我們還要考慮壓力方面，中低壓類型的壓力容器一般選擇人使用橢圓的封頭；高壓以及更高壓的壓力容器會(huì)選擇使用球形的。當(dāng)然了，我們也要從受力方面來(lái)分析判定。若是在橢圓封頭的應(yīng)力過渡時(shí)期開很大的洞的話，那么這一小塊地方的應(yīng)力就會(huì)比較大，我們也能選擇球形的封頭。還有一種比較少出現(xiàn)的現(xiàn)象，就是受安裝部位空間的限制，只能用某一種封頭的方式。

　　以上就是我們?cè)谔暨x封頭期間需要注意的一些方面了，希望大家都能挑選到比較適合自己的封頭。

錐形封頭的基本信息

封頭具體的生產(chǎn)工藝是進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—精加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強(qiáng)。

對(duì)于錐形封頭的大端，軸向彎曲應(yīng)力則屬于主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)。而對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)。錐形封頭局部薄膜應(yīng)力可能會(huì)出現(xiàn)超出其邊緣效應(yīng)的分布范圍，因而為了確保安全，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度；對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。

錐形封頭有兩種形式，一種是無(wú)折邊錐形封頭，一般用于角度小于等于30℃的場(chǎng)合；另一種是與筒體連接處有一過渡圓弧和一個(gè)圓柱直邊段的折邊錐形風(fēng)土，就強(qiáng)度而論，錐形封頭的結(jié)構(gòu)并不理想，但是封頭的型式在很多成和是決定于容器的使用要求。對(duì)于氣體的均勻進(jìn)入和引出、懸浮或黏稠液體和固體顆粒等排放、不同直徑圓筒的過渡，錐形封頭是理想的結(jié)構(gòu)型式，而且在厚度較薄時(shí)，制造亦較方便。